Tổng hợp các loại thiết bị sơn tĩnh điện do An Khanh cung cấp

An Khanh Powder Coating
Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện An Khanh: Danh Mục Theo Nhóm Thiết Bị

Thiết bị sơn tĩnh điện An Khanh cung cấp gồm súng phun nhập theo thương hiệu Wagner, KCI, Kiều Ân và các thiết bị chế tạo tại xưởng như buồng phun, lò sấy, hệ thống xử lý bề mặt, xích tải. Đi kèm là robot phun sơn cho buồng tự động cùng hệ thống khí nén phụ trợ. Chủ đầu tư có thể mua riêng từng thiết bị hoặc đặt trọn dây chuyền theo sản lượng của xưởng.

Với sự đa dạng về mẫu mã, kích thước cũng như các nhà sản xuất trên thị trường hiện nay, Sơn Tĩnh Điện An Khanh mang đến những thiết bị được chọn và chế tạo theo sản phẩm, sản lượng và mặt bằng thực tế của từng xưởng. Điểm hay bị hiểu sai là coi mọi thiết bị sơn tĩnh điện đều là hàng có sẵn, trong khi giá buồng phun, lò sấy hay xích tải chỉ chốt được sau khi đo mặt bằng và vật sơn thực tế.

Bài viết đi lần lượt qua từng nhóm thiết bị sơn tĩnh điện: mẫu đang cung cấp, phiên bản thủ công hay tự động và thông số chính, rồi tới quy trình 5 bước An Khanh cấu hình thiết bị trước khi báo giá.

Danh Mục Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện An Khanh Đang Cung Cấp

Danh mục thiết bị sơn tĩnh điện An Khanh chia thành 6 nhóm: 5 nhóm thiết bị chính của dây chuyền và nhóm khí nén phụ trợ. Súng phun và máy nén khí mua theo model của hãng, còn buồng phun, lò sấy, bể xử lý và xích tải được chế tạo tại xưởng theo từng công trình.

Infographic 6 nhóm thiết bị sơn tĩnh điện An Khanh cung cấp, ghép ảnh thật súng phun, buồng phun có cyclone, lò sấy, hầm xử lý bề mặt, xích tải và trạm khí nén
6 nhóm thiết bị sơn tĩnh điện An Khanh cung cấp, minh họa bằng ảnh thật từ các công trình đã lắp đặt

Phân biệt hàng nhập và hàng chế tạo giúp chủ đầu tư đọc đúng bảng báo giá thiết bị sơn tĩnh điện. Súng phun có model và thông số do hãng công bố nên dễ so sánh. Buồng phun, lò sấy hay xích tải thì không có model chuẩn, kích thước và công suất được tính từ vật sơn, sản lượng mỗi ca và mặt bằng xưởng. Vì vậy, hai báo giá cùng tên thiết bị vẫn có thể chênh nhau nhiều.

Bảng dưới đây tóm tắt 6 nhóm thiết bị sơn tĩnh điện An Khanh cung cấp, kèm phiên bản đang có và nguồn gốc của từng nhóm:

Nhóm thiết bị Phiên bản An Khanh cung cấp Nguồn gốc
1. Súng phun và robot phun sơn Súng tay Wagner PEM-X1, KCI-301, Kiều Ân 801, súng tự động Wagner PEA-C4, robot nâng hạ súng cho buồng tự động Súng nhập theo thương hiệu, robot lắp đồng bộ với buồng phun
2. Buồng phun và thu hồi bột Buồng thủ công 1 súng, buồng bán tự động, buồng tự động, buồng sơn máy biến áp, cụm cyclone thu hồi Chế tạo tại xưởng An Khanh
3. Lò sấy Lò sấy thủ công theo mẻ, lò sấy tự động dạng hầm, lò sấy khô, lò sấy sơn máy biến áp Chế tạo tại xưởng, nguồn nhiệt gas, điện hoặc dầu
4. Xử lý bề mặt Hệ thống bể nhúng bán tự động, hầm phun hóa chất tự động Thiết kế và chế tạo theo vật liệu nền
5. Xích tải và móc treo Xích tải đa hướng, móc treo và phụ kiện xích tải Chế tạo tại xưởng An Khanh
6. Khí nén và phụ trợ Hệ thống nén khí, máy sấy khí, máy rây bột, phụ kiện súng phun Máy nén, máy sấy khí mua theo hãng, An Khanh lắp đặt đồng bộ

Với 6 nhóm thiết bị sơn tĩnh điện trên, chủ đầu tư có thể đặt trọn bộ cho xưởng mới hoặc chỉ mua phần còn thiếu cho dây chuyền đang chạy. Dù chỉ mua một thiết bị, An Khanh vẫn hỏi sản lượng mỗi ca và cấu hình hiện có, vì súng phun mới phải khớp lưu lượng hút của buồng phun đang dùng.

>> Tìm hiểu thêm: Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện Gồm Những Gì? Cấu Tạo Và Cách Chọn

Súng Phun Sơn Tĩnh Điện Thủ Công Và Tự Động

Nhiệm vụ chính của súng phun sơn là đưa bột sơn theo dòng khí nén ra đầu súng, tích điện cho bột tại điện cực rồi phủ lên bề mặt sản phẩm kim loại đã nối đất. Danh mục súng An Khanh cung cấp gồm súng tay và súng tự động của 3 thương hiệu Wagner, KCI và Kiều Ân.

Trên thị trường Việt Nam hiện nay có rất nhiều loại súng phun sơn bao gồm cả loại thủ công và tự động. Thông số chính của 4 mẫu súng phun An Khanh thường lắp cho khách hàng được tóm tắt trong bảng sau:

Mẫu súng Thông số chính Điểm đáng chú ý
Wagner PEA-C4
Súng tự động
Thương hiệu Wagner (Đức), dài 395 mm, nặng 555 g, phun tối đa 450 g bột mỗi phút Hiệu quả truyền tải cao, thay vòi phun nhanh, dễ sử dụng, gắn được trên robot nâng hạ hoặc giá cố định.
Wagner PEM-X1
Súng thủ công
Thương hiệu Wagner (Đức), dài 335 mm, nặng 490 g, phun tối đa 450 g bột mỗi phút Thân súng cân bằng, giảm mỏi tay khi phun lâu. Nút trên cò súng cho chỉnh nhanh lượng bột, nhấp đúp để đổi công thức phun.
KCI-301
Súng thủ công
Thương hiệu KCI (Hàn Quốc), tay súng nặng 470 g Tay súng nhẹ giúp công nhân phun liên tục ít mỏi, bộ điều khiển dễ dùng với đầy đủ tính năng.
Kiều Ân 801
Súng thủ công
Cty TNHH Kiều Ân, sản xuất tại Trung Quốc, tay súng nặng 460 g, thùng chứa bột 40 lít Bộ điều khiển dễ dùng, lớp sơn phủ điều chỉnh đồng đều, đặt trên xe đẩy để dễ di chuyển.

Trong 4 mẫu trên, Wagner PEA-C4 là súng duy nhất dành cho buồng tự động, 3 mẫu còn lại là súng cầm tay cho buồng thủ công và vị trí dặm góc khuất. Thông số PEM-X1 khớp với tài liệu kỹ thuật SPRINT của hãng Wagner, thông số PEA-C4 lấy theo brochure dòng C4 của Wagner. Riêng PEA-C4 đã được thay bằng dòng PEA-X1 dùng chung đầu phun và điện cực với PEM-X1, theo nhà phân phối Wagner CET (06/2026). Vì vậy, xưởng đang chạy PEA-C4 nên hỏi trước nguồn phụ tùng khi mua thêm súng.

Súng phun sơn tĩnh điện tự động gắn trên giá đỡ trong buồng phun
Súng tự động gắn trên giá đỡ, đầu súng hướng vào khe phun của buồng
Súng phun sơn tĩnh điện thủ công KCI
Súng phun cầm tay thương hiệu KCI (Hàn Quốc)
Máy phun sơn tĩnh điện thủ công kèm đồng hồ áp khí và ống dẫn bột
Bộ phun thủ công trên xe đẩy, bảng điều khiển ba đồng hồ áp và thùng bột inox
Máy phun sơn tĩnh điện thủ công gồm bình chứa bột, bộ điều khiển và súng phun
Máy phun Kiều Ân 801 trên xe đẩy, thùng chứa bột inox 40 lít

Các loại thiết bị sơn tĩnh điện, súng phun sơn phía trên là những loại mà An Khanh thường sử dụng cho các hệ thống sơn tĩnh điện từ trước tới nay. Cấu hình bộ điều khiển và phụ kiện đi kèm từng loại súng có trong trang sản phẩm.

>> Xem thêm: Súng Phun Sơn Thủ Công

>> Xem thêm: Súng Phun Sơn Tự Động

Robot Phun Sơn Cho Buồng Phun Tự Động

Trong nhóm thiết bị sơn tĩnh điện của dây chuyền tự động, robot phun sơn là bộ phận mang súng. Hiểu một cách đơn giản, nhiệm vụ của robot phun sơn là giúp các súng phun tự động chạy lên xuống theo những ròng rọc được điều khiển bởi bảng hệ thống.

Trên mỗi robot có thể gắn nhiều súng phun sơn cùng một lúc nên quá trình phun sơn rất nhanh và lớp sơn đều trên khắp bề mặt của sản phẩm. Với cấu tạo dạng trụ đứng cùng ròng rọc hai bên, súng tự động gắn phía trong buồng phun và bảng điều khiển đặt bên ngoài tạo nên một quá trình hoạt động khép kín, vận hành với tốc độ đều đặn.

Robot nâng hạ súng phun sơn tĩnh điện có tủ điều khiển và xích dẫn cáp
Robot nâng hạ súng dạng trụ đứng, tủ điều khiển gắn trên thân và xích dẫn cáp
Kỹ thuật viên Sơn Tĩnh Điện An Khanh kiểm tra khung treo hàng cạnh robot phun sơn
Kỹ thuật viên An Khanh kiểm tra khung treo hàng cạnh robot phun sơn

Với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp trong từng khâu chế tạo và lắp đặt các thiết bị sơn tĩnh điện, An Khanh đã có 30 năm kinh nghiệm trong ngành kể từ năm 1996. Sơn Tĩnh Điện An Khanh luôn giữ phương châm đặt khách hàng lên hàng đầu.

Lợi thế lớn nhất trong việc sử dụng robot phun sơn là tiết kiệm được nguồn nhân lực, phù hợp cho việc sơn chất lượng hoàn thiện, quá trình sơn nhanh hơn và độ dày lớp sơn đồng đều hơn. Hạn chế là chi phí đầu tư cao khi sản lượng chưa đủ lớn. Dây chuyền có robot cũng cần mặt bằng rộng để đặt buồng phun tự động.

Chính vì vậy, robot phun sơn phù hợp khi sản phẩm lặp lại về hình dạng và sản lượng đủ lớn. Với hàng nhiều mã, nhiều góc khuất, xưởng vẫn cần một người cầm súng tay dặm lại ở cửa buồng, đó cũng là lý do buồng phun bán tự động ở phần tiếp theo luôn có cửa thao tác.

>> Xem thêm: Robot Phun Sơn

Buồng Phun Sơn Tĩnh Điện Và Cụm Thu Hồi Bột

Trong nhóm thiết bị sơn tĩnh điện An Khanh chế tạo, buồng phun có 4 phiên bản: thủ công 1 súng, bán tự động, tự động và buồng sơn máy biến áp. Phiên bản nào cũng đi kèm cụm thu hồi bột, khác nhau ở số súng, cách đưa hàng vào buồng và lưu lượng hút cần có.

Buồng phun sơn là nơi để các thiết bị sơn tĩnh điện có thể hoạt động hết công suất tạo ra những sản phẩm chất lượng, chính vì vậy mà việc thiết kế, chế tạo cũng như lắp đặt một buồng phun có hiệu suất cao cũng là một sự thử thách. Ngoài phần thiết kế đúng kỹ thuật, Sơn Tĩnh Điện An Khanh còn có thể tạo thêm một số đặc điểm hay điểm nhấn cho buồng phun nhằm giúp nhà đầu tư giảm bớt chi phí và thời gian sơn sản phẩm.

Buồng phun sơn tĩnh điện bán tự động của Sơn Tĩnh Điện An Khanh kèm máy phun thủ công
Buồng phun bán tự động An Khanh chế tạo, bộ phun thủ công đặt ngay trước cửa thao tác

Hai loại buồng phun sơn phổ biến nhất là buồng phun tự động và buồng phun bán tự động. Điểm khác nhau giữa hai loại là buồng phun bán tự động trang bị một cửa để nhân viên cầm súng phun thủ công lên bề mặt sản phẩm, còn súng phun tự động được dùng trong buồng phun tự động với cơ chế khép kín.

Dưới đây là 4 phiên bản buồng phun An Khanh đang chế tạo và trường hợp phù hợp của từng phiên bản:

  • Buồng phun thủ công 1 súng: Dành cho xưởng nhỏ, nhiều mã hàng và đổi màu thường xuyên, một người phun qua cửa buồng.
  • Buồng phun bán tự động: Súng tự động kết hợp cửa thao tác để công nhân dặm thêm góc khuất khi hàng còn đa dạng.
  • Buồng phun tự động: Dàn súng trên robot nâng hạ phun hàng chạy liên tục theo xích tải, hợp với sản phẩm đồng nhất và sản lượng lớn.
  • Buồng sơn máy biến áp: Buồng khổ lớn cho vật nặng được đưa vào bằng xe goòng thay vì treo trên xích tải.

Cả 4 phiên bản đều cần cụm thu hồi để gom phần bột chưa bám vào sản phẩm. Ở buồng tự động trong ảnh dưới đây, quạt hút kéo bột thừa qua đường ống sang cyclone đặt ngoài buồng, phần bột thu lại cần qua máy rây trước khi phun lại.

Buồng phun sơn tĩnh điện tự động vách kính nối đường ống hút sang cụm cyclone thu hồi bột màu cam
Buồng phun tự động vách kính, đường ống hút nối sang cụm cyclone thu hồi bột đặt ngoài buồng

Bột thu hồi chỉ nên trộn lại với bột mới theo tỷ lệ nhà sản xuất bột khuyến nghị, vì cyclone giữ lại phần hạt thô, còn phần hạt mịn nhất đi theo dòng khí ra bộ lọc.

>> Xem thêm: Hệ Thống Cyclone Thu Hồi Bột Sơn

>> Xem thêm: Buồng Phun Sơn Tĩnh Điện Tự Động

Lò Sấy Sơn Tĩnh Điện Và Lò Sấy Khô

An Khanh chế tạo 4 loại lò sấy cho dây chuyền thiết bị sơn tĩnh điện, gồm 3 loại lò đóng rắn lớp bột sau khi phun và 1 loại lò sấy khô đặt sau khâu xử lý bề mặt. Lò nào cũng làm tại xưởng, kích thước tính theo khổ hàng và sản lượng mỗi ca.

Dưới đây là 4 loại lò sấy cùng cấu hình dây chuyền phù hợp với từng loại:

  • Lò sấy thủ công theo mẻ: Hàng treo trên xe goòng được đẩy vào lò rồi mới gia nhiệt, hợp với xưởng nhỏ, hàng đa dạng hoặc vật nặng cồng kềnh.
  • Lò sấy tự động dạng hầm: Vỏ khung thép ghép panel cách nhiệt, xích tải chở hàng chạy liên tục qua lò, đi cùng dây chuyền có sản lượng ổn định.
  • Lò sấy khô tự động: Lò đặt ngay sau hầm xử lý bề mặt để làm khô nước còn đọng trên sản phẩm trước khi vào buồng phun.
  • Lò sấy sơn máy biến áp: Lò khổ lớn đi cặp với buồng sơn máy biến áp, vỏ máy được đưa vào bằng xe goòng.

Nguồn nhiệt của 4 loại lò trên có thể là đầu đốt gas thương hiệu châu Âu, điện trở hoặc đầu đốt dầu, chọn theo năng lượng sẵn có tại xưởng. Ảnh dưới đây là cụm gia nhiệt của một lò sấy tự động An Khanh đã lắp, gồm tủ điều khiển nhiệt đặt cạnh buồng đốt và đầu đốt gas gắn trên vách.

Tủ điều khiển nhiệt và đầu đốt gas màu đỏ gắn trên vách buồng đốt của lò sấy sơn tĩnh điện tự động An Khanh
Tủ điều khiển nhiệt và đầu đốt gas gắn trên vách buồng đốt của lò sấy tự động An Khanh

Điểm chủ đầu tư hay hiểu sai là nhiệt độ hiện trên tủ điều khiển chính là nhiệt độ của sản phẩm. Thực tế tủ đọc nhiệt độ không khí trong khoang, còn lớp bột chỉ đóng rắn đủ khi bề mặt kim loại đạt nhiệt và giữ đủ thời gian, thường là 180 tới 200 độ C trong tối thiểu 6 tới 10 phút tùy loại bột sơn. Với xưởng có nguồn điện đủ công suất, An Khanh tư vấn thêm phương án lò sấy dùng điện thay gas.

>> Tìm hiểu thêm: Lò Sấy Sơn Tĩnh Điện Dùng Gas Hay Dùng Điện Có Gì Khác Nhau?

>> Xem thêm: Lò Sấy Sơn Tĩnh Điện Tự Động

>> Xem thêm: Lò Sấy Khô Tự Động

Hệ Thống Xử Lý Bề Mặt Trước Khi Sơn

Hệ thống xử lý bề mặt An Khanh chế tạo có 2 kiểu: cụm bể nhúng bán tự động và hầm phun hóa chất tự động chạy theo xích tải. Đây là nhóm thiết bị sơn tĩnh điện đứng đầu dây chuyền, bể chứa làm từ inox, thép hoặc bê tông tráng phủ composite tùy dung dịch.

Cụm bể nhúng gồm các bể đặt liên tiếp theo trình tự xử lý. Ở hầm phun tự động, sản phẩm treo trên xích tải chạy qua từng khoang, dung dịch được bơm từ bể bên dưới lên dàn béc phun. Vì hàng không dừng lại, thời gian xử lý ở mỗi khoang bằng chiều dài khoang chia cho tốc độ xích tải.

Hầm phun hóa chất xử lý bề mặt dạng kín chạy dài trên khung thép, bể chứa dung dịch đặt bên dưới
Hầm phun hóa chất tự động An Khanh lắp đặt, các bể dung dịch đặt dưới gầm khung thép

Sơn phun đúng, sấy đủ nhiệt mà bề mặt còn dầu thì lớp sơn vẫn bong. Vì vậy, trước khi báo giá hệ thống xử lý bề mặt, An Khanh hỏi rõ vật liệu nền là thép, tôn mạ kẽm hay nhôm cùng yêu cầu chống ăn mòn của sản phẩm, rồi mới chọn số bể và loại hóa chất.

>> Xem thêm: Hệ Thống Xử Lý Hóa Chất Tự Động Trước Khi Sơn

Xích Tải, Móc Treo Và Thiết Bị Phụ Trợ

Xích tải và móc treo đưa sản phẩm qua mọi công đoạn, còn hệ thống nén khí, máy sấy khí và máy rây bột cấp khí sạch, bột đều cho súng phun. Đây là nhóm thiết bị sơn tĩnh điện ít được chú ý khi báo giá nhưng hay làm dừng chuyền nếu chọn thiếu công suất.

Nhóm thiết bị phụ trợ An Khanh cung cấp gồm 4 hạng mục sau:

  • Xích tải đa hướng: Xích tải chế tạo tại trụ sở Phan Văn Hớn, chạy được đoạn thẳng, đoạn cong và quay đầu, tốc độ chỉnh theo thời gian sấy của lò.
  • Móc treo và phụ kiện xích tải: Móc được thiết kế theo hình dạng từng sản phẩm để hàng treo chắc, phủ sơn đều và tiếp địa tốt trong buồng phun.
  • Hệ thống nén khí và máy sấy khí: Cụm máy nén, bình chứa và máy sấy khí cấp khí khô, sạch dầu cho súng phun, vì khí lẫn nước hoặc dầu làm bột vón cục.
  • Máy rây bột và phụ kiện súng phun: Máy rây lọc tạp chất trong bột mới và bột thu hồi, phụ kiện gồm đầu phun, điện cực và ống dẫn bột theo đúng model súng.

Bốn hạng mục này chiếm phần nhỏ trong tổng giá trị một dây chuyền, nhưng xích tải chạy giật hay khí nén lẫn nước đều có thể làm hỏng cả mẻ hàng đã phun. Khi khảo sát, An Khanh tính tải trọng xích theo khối lượng hàng treo và tính lưu lượng khí theo tổng số súng.

>> Xem thêm: Hệ Thống Xích Tải

>> Xem thêm: Móc Treo Sơn Tĩnh Điện Và Phụ Kiện Xích Tải

>> Xem thêm: Hệ Thống Nén Khí

An Khanh Cung Cấp Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện Theo Quy Trình Nào?

An Khanh cung cấp thiết bị sơn tĩnh điện theo quy trình 5 bước, từ khảo sát nhà xưởng tới bàn giao và hướng dẫn vận hành. Quy trình này áp dụng cả khi chủ đầu tư chỉ mua thêm một buồng phun hay một lò sấy để ghép vào dây chuyền đang chạy.

Quy trình 5 bước An Khanh áp dụng cho mỗi đơn hàng thiết bị sơn tĩnh điện như sau:

Bước 1. Khảo sát nhà xưởng thực tế: Đo mặt bằng, chiều cao xưởng, nguồn điện và vị trí đặt từng thiết bị.

Bước 2. Phân tích sản lượng và vật sơn: Ghi nhận kích thước, khối lượng, vật liệu nền, sản lượng mỗi ca và tần suất đổi màu.

Bước 3. Đề xuất cấu hình: Chọn số súng, khổ buồng, chiều dài lò và tốc độ xích tải cho khớp nhau, báo giá theo từng hạng mục.

Bước 4. Chế tạo, lắp đặt và chạy thử: Thiết bị cơ khí chế tạo tại xưởng, lắp tại công trình và chạy thử bằng sản phẩm thật.

Bước 5. Bàn giao và hướng dẫn vận hành: Hướng dẫn đội vận hành của xưởng, bàn giao kèm điều khoản bảo hành theo hợp đồng.

Bước 2 quyết định độ chính xác của báo giá thiết bị sơn tĩnh điện. Cùng là buồng phun tự động, xưởng sơn tủ điện và xưởng sơn khung xe đẩy sẽ cần số súng, khổ buồng và lưu lượng hút khác nhau.

Tấm kim loại treo trên xích tải đi vào khu buồng phun của dây chuyền sơn tĩnh điện tự động tại nhà máy SUNHOUSE
Tấm kim loại treo trên xích tải đi vào khu buồng phun của dây chuyền tự động tại một nhà máy SUNHOUSE do An Khanh lắp đặt

Dự án: Dây chuyền sơn tĩnh điện tự động tại nhà máy SUNHOUSE

Hạng mục: Tuyến xích tải treo hàng, khung đỡ thiết bị và buồng phun sơn

Phạm vi thực hiện: Khảo sát mặt bằng, tính tải theo sản lượng, chế tạo tại xưởng, lắp đặt và chạy thử

Hình ảnh trên cho thấy các nhóm thiết bị sơn tĩnh điện nối với nhau trong một dây chuyền thật, xích tải treo hàng, khung đỡ và buồng phun chạy chung một nhịp. Tập đoàn SUNHOUSE là khách hàng đã đồng hành cùng An Khanh từ năm 2017 đến 2023, với các hệ thống sơn tĩnh điện tại 4 địa điểm nhà máy.

Các hệ thống An Khanh đã lắp còn phục vụ sơn chai gas công nghiệp, trụ đèn chiếu sáng, xe đẩy xuất khẩu đi Mỹ, kệ chứa hàng công nghiệp và máy lọc nước, kể cả những dự án tại Campuchia và Myanmar.

>> Xem thêm: Dây Chuyền Sơn Tĩnh Điện

>> Xem thêm: Hệ thống sơn tĩnh điện trên bề mặt sản phẩm gỗ

FAQ – Câu Hỏi Thường Gặp Khi Đặt Mua Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện Tại An Khanh

Ba câu hỏi dưới đây là điều chủ đầu tư hay hỏi An Khanh khi mua thiết bị sơn tĩnh điện. Câu trả lời ngắn là có cung cấp riêng từng thiết bị, không nhận sơn gia công, còn khi mua thêm cho dây chuyền đang chạy thì chỉ cần gửi ảnh dây chuyền và model súng đang dùng.

1. An Khanh Có Bán Riêng Từng Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện Không?

Có, An Khanh cung cấp riêng từng thiết bị sơn tĩnh điện như súng phun, buồng phun, lò sấy, xích tải hay phụ kiện súng, không bắt buộc mua trọn dây chuyền. Khi thiết bị mới ghép vào hệ thống cũ, kỹ thuật An Khanh kiểm tra công suất các cụm liền kề để chạy khớp với phần còn lại.

2. An Khanh Có Nhận Sơn Gia Công Không?

Không, An Khanh không nhận sơn gia công, chỉ thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị cùng dây chuyền sơn tĩnh điện cho xưởng của chủ đầu tư. Doanh nghiệp đang thuê gia công muốn tự chủ khâu sơn có thể bắt đầu bằng một hệ thống thủ công cơ bản rồi nâng cấp dần theo sản lượng.

3. Mua Thêm Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện Cho Dây Chuyền Đang Chạy Cần Chuẩn Bị Gì?

Chủ đầu tư chỉ cần gửi ảnh dây chuyền hiện có và cho biết model súng phun đang dùng, phần đo đạc còn lại do kỹ thuật An Khanh làm khi khảo sát tận xưởng. Model súng quan trọng với dòng Wagner PEA-C4, vì chuyển sang PEA-X1 phải tính lại giá gắn, dây cáp và bộ điều khiển.

An Khanh Powder Coating
Gửi Sản Lượng Và Vật Sơn, Nhận Cấu Hình Thiết Bị Sơn Tĩnh Điện Phù Hợp

Một bộ thiết bị sơn tĩnh điện chọn đúng từ đầu sẽ chạy khớp nhịp từ khâu xử lý bề mặt tới khâu ra lò, còn thiết bị mua rời mà không kiểm công suất các cụm liền kề dễ làm cả chuyền chạy lệch nhịp. Chủ đầu tư có thể gửi ảnh vật sơn cùng sản lượng mỗi ca qua Zalo để An Khanh ước lượng cấu hình trước khi khảo sát.

An Khanh khảo sát tận xưởng, đo mặt bằng và vật sơn thực tế rồi mới lập phương án. Liên hệ ngay Hotline 0903 81 81 99 để nhận phương án tư vấn phù hợp nhất từ An Khanh.

Xem Thêm Sản Phẩm Liên Hệ Ngay
Thông Tin Liên Hệ
Sơn Tĩnh Điện An Khanh
Thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị sơn tĩnh điện cùng dây chuyền đồng bộ, 30 năm, từ 1996
🏭Địa chỉ: 41/1 Phan Văn Hớn, Xã Bà Điểm, TP.HCM
📞Hotline: 0903 81 81 99
✉️Email: ankhanh99@gmail.com
🌐Website: sontinhdienak.vn

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

0903 81 81 99
Chat Zalo 0903818199